چگونه مشکل تفاوت رنگ در پوشش های پودری را حل کنیم؟

1. استانداردهای کنترل را بهبود بخشید

برای آن دسته از مشتریانی که نیاز به تفاوت رنگ بسیار بالا دارند (مانند ΔE≤0.4) یا محصولاتی با تفاوت رنگ جزئی اما تغییرات بصری قابل توجه (مانند رنگ های روشن با قرمز یا زرد)، استانداردهای کنترل کیفیت باید بهبود یابند و بازرسی های بصری باید تقویت شوند. شرکت های تولید کننده عمومی تفاوت رنگ ΔE≤1 را کنترل می کنند که برخی از آنها ΔE≤0.5 هستند و بیشتر آنها زیر یک منبع نور قرار دارند که به راحتی می تواند باعث ایجاد انحراف رنگی بصری آشکار شود. به منظور تقویت کنترل، باید یکنواختی تفاوت رنگ تحت منابع مختلف نور (مانند ΔE≤0.5) مورد نیاز باشد و یکنواختی باید از طریق بازرسی بصری پرسنل بازرسی، تصحیح و بازبینی به دست آید.

2. افزایش دسته خرید مواد اولیه

حتی محصولات تولید کنندگان مواد اولیه در مقیاس بزرگ، به ویژه رنگدانه ها، معمولاً تفاوت رنگی بین دسته ها دارند. رنگ برخی از محصولات پوشش پودری حساسیت خاصی نسبت به آنها دارد. رنگ‌سازان در محل نمی‌توانند رنگ مطابق با تلاش‌های قبلی را تضمین کنند. عرضه‌کننده مواد خام توصیه می‌کند که تولیدکننده پودر، مقدار خرید یک دسته را افزایش دهد تا از ثبات رنگ چندین دسته محصول اطمینان حاصل کند، که اثر بهبود خاصی دارد. برای برخی از مشتریان مهم و محصولات کنترلی مهم نیز انجام چنین اقداماتی ضروری است.

3. موجودی محصول

سفارش مشتری پوشش با توجه به اندازه دسته ای قطعه کار تعیین می شود و بسیاری از مشتریان سفارشات کمتری در یک دسته دارند که تولید و کنترل کیفیت پوشش های پودری را با مشکل مواجه می کند. برای آن دسته از مشتریانی که در تمام طول سال از یک محصول استفاده می‌کنند اما نمی‌توانند یک دسته را بیش از حد سفارش دهند، تولیدکنندگان پوشش پودری ممکن است بخواهند دسته‌های کوچکی را در مقادیر زیاد بر اساس نمایش کامل تولید کنند و موجودی محصول را به خوبی انجام دهند. مشتریان نقاشی نیز این رویکرد را توصیه و استقبال می کنند.

4. تقویت خدمات فنی

ظاهر انحراف رنگی به طور کلی نیاز به خدمات فنی پس از فروش دارد، در حالی که خدمات فنی پیش فروش به خوبی می تواند بروز مشکلات انحراف رنگی را کاهش دهد. نوسانات جزئی رنگ اساسا برای مشتریان قابل قبول است، اما نوسانات مداوم یا انحرافات در حال گسترش باعث شکایت شدید مشتریان می شود. بازدیدهای منظم و ارتباطات پیشرفته می تواند به سرعت مشکلات را پیدا کرده و به موقع آنها را اصلاح کند. برای آن دسته از محصولاتی که تفاوت رنگ آنها بسیار زیاد است و مشتریان از استفاده خودداری می کنند، باید به سرعت تعویض شوند. هنگام نوسانات رنگ پوشش ها و قالب های مورد استفاده توسط مشتریان، باید به موقع با مشتریان در ارتباط باشند تا طبق استانداردها از انحراف بیش از حد مشتریان جلوگیری شود (بسیاری از مشتریان برای درخواست رنگ از پوشش ها و محصولات قالب گیری استفاده می کنند. پوشش های پودری)؛ به موقع بازدید کنید تا اطلاعات مشتری را در هر زمان بیاموزید و بطور فعال محصولات را مطابق با نیازهای مشتری تنظیم کنید.

5. معقولانه یک کتابخانه رنگ بسازید

مشکل اساسی حل تفاوت رنگ در تنوع کامل رنگدانه ها نهفته است، اما راه اندازی جامع کتابخانه پیگمنت نیازمند نیروی انسانی، منابع مادی و مالی فراوان است. این یک فرآیند مداوم طولانی مدت است و نمی توان تضمین کرد که نیازهای تجاری شرکت را به طور کامل برآورده می کند و غیر ممکن است که یک شرکت یکی باشد. یک سفارش کوچک این خطر را دارد که کل بسته رنگدانه های جدید ممکن است برای چندین سال ذخیره شود. تعداد نامتناهی رنگدانه در تئوری و موجودی محدود در عمل در واقع یک تناقض بزرگ است. روش هماهنگی غنی سازی انواع رنگدانه ها است، مانند رنگدانه های سبز که باید سایه های مایل به زرد و آبی و نارنجی قرمز و بنفش قرمز و غیره داشته باشند. دوم مشخصات کامل مانند کیفیت بالا، کم هزینه، قیمت بالا و مرغوب، داخلی و خارجی. ، بدون سرب و بدون سرب و غیره; سوم، کالاهای ویژه به طور ویژه آماده می شوند، برای رنگدانه های مورد نیاز محصولات با فروش زیاد، سود بالا یا مشتریان مهم، به طور فعال نمونه هایی را برای تهیه نسخه پشتیبان انتخاب کنید. چهارم، ذخایر فنی، برای برخی از رنگدانه های خاص (مانند قیمت بالا، کیفیت عالی، نیازهای خاص یا انواع جدید)، نمونه برداری، ذخیره سازی یا آزمایشی.