کاربرد و آینده پوشش های پودری در صنعت خودرو

در حال حاضر، کشور من به بزرگترین پایگاه تولید خودرو در جهان تبدیل شده است و صنعت خودرو به طور کلی روند توسعه پایدار را حفظ می کند. در سال های اخیر، تحت هدایت سیاست های حفاظت از محیط زیست و مفاهیم تولید پاک در صنعت پوشش های خودرو، پوشش های کم VOC و سازگار با محیط زیست به نیروی محرکه اصلی برای توسعه پوشش های خودرو تبدیل شده اند. پوشش‌های سازگار با محیط‌زیست که با پوشش‌های پودری و پوشش‌های موجود در آب نشان داده می‌شوند، به پوشش‌های OEM خودرو تبدیل شده‌اند. انتخاب اول.

تاریخچه و ویژگی های فرآیند فرآیند پوشش خودرو
سیستم چند پوششی برای رنگ آمیزی - بدنه خودرو

پوشش چند لایه بدنه خودرو عمدتاً شامل پیش تصفیه زیرلایه، الکتروفورز، پوشش میانی، رنگ رنگی، لاک و غیره است. در حال حاضر از پوشش های پودری در لاک و پوشش میانی استفاده می شود. در زمینه قطعات خودرو، پوشش‌های پودری در قسمت‌های خارجی (دکوراسیون)، داخلی (دکوراسیون) و قطعات کاربردی به نتایج کاربردی خوبی دست یافته‌اند.

استفاده از پوشش های پودری بر روی قطعات خودرو
معرفی کاربرد پوشش پودری در خط تولید چرخ های آلومینیومی و قطعات تزئینی. سه نوع فرآیند تصفیه سطح برای چرخ های آلومینیومی، از جمله چرخ های کاملاً پوشش داده شده، چرخ های ریز و چرخ های صیقلی، می توانند از پودر شفاف در هر سه فرآیند استفاده کنند.

پوشش پودری پاشش قطعات تزئینی خودرو عمدتاً در قسمت های خارجی و قسمت های داخلی اعمال می شود. مواد اصلی این قطعات قطعات آهنی یا قطعات آلومینیومی است. دو فرآیند پوشش برای قطعات تزئینی وجود دارد:
1. پوشش پودری پیش تصفیه

2. پوشش پودر الکتروفورز پیش تصفیه.

ظاهر قطعات تزئینی خودرو، سازگاری با سبک کلی مدل را دنبال می کند. قاب خارجی و شیشه جانبی به طور مشترک یک چشم انداز فضای بزرگ ایجاد می کنند و سطح عالی است. الزامات عملکردی پوشش، مقاومت در برابر خوردگی بالا و مقاومت در برابر آب و هوای بالا است.

آینده پوشش های پودری برای خودرو

در زمینه پوشش های بدنه، پوشش های پودری در کاربرد پوشش های میانی و لاک ها به توسعه خود ادامه خواهند داد.

بر اساس هزینه و ملاحظات زیست محیطی. در مقایسه با پوشش پودری و پوشش مبتنی بر آب، هزینه کلی 1/3 کاهش می یابد. این هزینه شامل هزینه دفع ضایعات مبتنی بر آب به دلیل استفاده کم رنگ و همچنین هزینه تمیز کردن فاضلاب از کارگاه رنگ می باشد. هزینه فرآیند پودر کمتر است زیرا می توان از هوای گردشی در اتاق پاشش پودر استفاده کرد. هزینه انرژی گرد و غبار شامل تهویه مطبوع تنها 1/10 پوشش میانی مبتنی بر آب است.

کیفیت و قابلیت اطمینان فرآیند کاربرد پوشش پودری: ویژگی های منحصر به فرد پوست پرتقال پودر روی سطح پوشش می تواند تأثیری مشابه با فیلم رنگ مرطوب در صفحه با براقیت بالا داشته باشد. انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه سنگ پوشش های پودری بهتر از پوشش های میانی آب است. فرآیند مرطوب اسپری خشک پوشش پودری و رنگ الکتروفورتیک جهتی است که ارزش کاوش را دارد.

لاک پودری دارای مقاومت در برابر خوردگی محیطی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خراش است. پوشش پودری 40-50um با پوشش مایع سازگار است. در عین حال، در حال تلاش برای درمان نور فرابنفش است.3