ترکیبی از پوشش پودری مقاوم در برابر درجه حرارت بالا

فرمول پوشش های پودری عمدتاً به شرح زیر است: رزین و عامل پخت آن، که اساس تشکیل فیلم پوشش است. مواد افزودنی که برای بهبود ظاهر یا عملکردهای مختلف پوشش استفاده می شود. رنگدانه هایی که به پوشش و رنگ می دهند. پرکننده ها، اولاً اثر تقویت فیزیکی دارد.

هنگامی که مواد متداول مورد استفاده مانند رزین کامل پلی استر و رزین اپوکسی بالاتر از 350 درجه سانتیگراد باشند، پیوند کربن-اکسیژن به زودی شکسته و تجزیه می شود و پوشش پودر شده و پوست کنده می شود.

رزین های سیلیکونی به دلیل داشتن پیوند سیلیکون-اکسیژن به عنوان زنجیره اصلی، به دلیل انرژی پیوند بالاتر، پایداری اکسیداسیون بالاتری دارند و اولین انتخاب برای رزین اصلی پوشش های پودری با دمای بالا هستند. رنگدانه ها و پرکننده ها کلید عملکرد پوشش های مقاوم در برابر دمای بالا هستند. پرکننده ها باید با ثبات بالایی انتخاب شوند و می توانند با گروه های عاملی سیلوکسان رزین های سیلیکونی واکنش دهند. بنابراین، پرکننده های مبتنی بر سیلیکات، مانند پودر میکا و پودر سیلیکا، انتخاب اول هستند.

مورد دیگر مواد سیلیکات است که عمدتاً به دلیل رادیکال های فسفات آنها با فلزات واکنش داده و سپس چسبندگی بین پوشش و بستر را تضمین می کند.

از نظر رنگدانه ها، بیشتر رنگدانه های معمولی نمی توانند دمای بالای 500 درجه سانتی گراد را تجربه کنند. دی اکسید تیتانیوم را می توان برای رنگ سفید و اکسید آهن سیاه، منگنز آهن سیاه، قرمز، زرد و آبی را می توان برای سیاه استفاده کرد. محصولات بسته بندی شده توصیه می شود. فرمول کلی تضمین می کند که فلزات سنگین در آن وجود ندارد. بیش از حد خرج خواهد کرد.

با توجه به مواد مختلف پوشش پودری که نیاز به تخریب دارند، ساختار مناسب میله تخریب و صفحه غربال را انتخاب کنید و میله تخریب و صفحه غربال را به طور جداگانه روی بلوک اتصال محور محرک و فنر نصب کنید و بررسی کنید که آیا مدار تجهیزات پردازش پوشش پودری طبیعی است، بررسی کنید که آیا سیلندر و موتور به طور عادی کار می کنند.

مواد پوشش پودری را از طریق لوله تغذیه در جعبه تخریب بریزید، سیم برق روی سیلندر و موتور را به منبع تغذیه خارجی وصل کنید، موتور را راه اندازی کنید و موتور محور محرک را به چرخش در می آورد که به نوبه خود اتصال دهنده را به حرکت در می آورد. بلوک و میله تخریب روی بلوک اتصال برای چرخش، مواد پوشش پودری را در جعبه تخریب از بین ببرید. مواد پوشش پودری تخریب شده در سیلو زیر جعبه تخریب می افتد و سیلندر راه اندازی می شود. سیلندر جعبه تخریب را از طریق میله پیستون می راند تا روی ریل راهنما به سمت بالا و پایین حرکت کند تا مواد پوشش پودری آسیب دیده را بسازد. مواد از جعبه تخریب عبور می کند و روی صفحه غربال می افتد.

سیلندر و میله پیستون همچنان جعبه تخریب را به سمت پایین فشار می دهند و با صفحه غربال تماس می گیرند تا مواد پوشش پودری با ذرات بزرگ انتخاب نشده را روی صفحه غربال خرد کنند، کیفیت تخریب و راندمان تخریب مواد پوشش پودری را بهبود بخشند و سپس محصول را بهبود بخشند. کیفیت پوشش؛

مواد پوشش پودری انتخاب شده توسط غربال بر روی دفلکتور می افتد، از طریق دفلکتور به سطل تخلیه می ریزد و از سطل تخلیه می شود.

پس از از بین رفتن و انتخاب مواد پوشش پودری، سیلندر و موتور بسته می شود تا سیلو خارج شود، مواد پوشش پودری باقی مانده در جعبه از بین رفته و منبع تغذیه مسدود شود.