فرآیند ساخت و اقدامات احتیاطی پوشش پودری ترموست

پوشش های پودری ترموست با استفاده از فناوری پاشش الکترواستاتیک با ولتاژ بالا و جریان کم اعمال می شود. برای سمپاشی می توان از تفنگ های پاشش دستی یا خطوط پوشش اتوماتیک متشکل از چندین تفنگ اسپری استفاده کرد. تفنگ پاشش پودر اصطکاکی که بر اساس اصل شارژ اصطکاکی کار می کند برای همه انواع پوشش های پودری موثر نیست. هنگام استفاده از این نوع تفنگ پاش باید به انتخاب انواع پوشش پودری توجه شود.
قبل از اینکه قطعه کار پاشیده شده وارد تونل یا کوره خشک کن شود، قطعه کار پاشیده شده باید به دقت بررسی شود و قسمت های نازک و آسیب دیده به طور کامل پاشیده یا تعمیر شوند. هنگامی که تعمیر غیرممکن است، پودر روی قطعه کار را می توان با هوای فشرده خارج کرد و سپس دوباره اسپری کرد. در مقایسه با رنگ معمولی، این فرآیند می تواند عیوب فرآیند ساخت و ساز را در مراحل اولیه ساخت اصلاح کند. بنابراین میزان ضایعات پوشش های پودری بسیار کم است.
قطعه کار اسپری شده مستقیماً به تونل خشک کردن یا کوره (بدون شعله باز) فرستاده می شود و پوشش پودری ذوب می شود، تراز می شود و در دمای مورد نیاز فرآیند تبدیل به یک فیلم پوشش می شود. شرایط کلی پخت به این صورت است که دمای قطعه کار در دمای 180 درجه سانتیگراد به مدت 10-15 دقیقه پخته شود (البته باید زمان رسیدن قطعه کار از دمای اتاق به این دما را در نظر گرفت، یعنی اندازه و ظرفیت حرارتی قطعه کار).
تا زمانی که شرایط فرآیند پخت پوشش های پودری به شدت رعایت شود، پوشش های با کارایی بالا به طور کلی در اکثر موارد تضمین می شوند. برای پوشش های پودری با کیفیت بالا، محدودیت خاصی از پخت بیش از حد مجاز است بدون اینکه بر عملکرد پوشش تأثیر بگذارد.
تونل پخت و تجهیزات الکتریکی فر باید به طور منظم بررسی و به موقع تعمیر شوند تا از رفع شرایط مورد نیاز اطمینان حاصل شود.
به منظور اطمینان از پوشش با کیفیت بالا، اجرای دقیق در طول ساخت:
1. پوشش پودری باید در شرایط آب بندی شده خنک و خشک نگهداری شود و کاملاً به ترتیب دسته ای استفاده شود.
2. قبل از پاشش قطعه کار، تمام روغن و آلاینده های سطح باید کاملاً پاک شود و قطعه کار به درستی درمان شود.
3. هوای فشرده باید بدون روغن، بدون آب و خشک باشد. وضعیت کار جداکننده روغن و آب را مرتبا بررسی کنید.
4. طراحی ساختار نگهدارنده قطعه کار باید معقول باشد و باید ارتباط خوبی با قسمت انتقال زمین حفظ کند. یراق آلات باید به طور منظم تمیز شوند تا زمین خوب حفظ شود.
5. پوشش پودری مورد نیاز برای پوشش نهایی را به درستی انتخاب کنید
6. عملکرد سیستم کنترل دمای کوره باید پایدار بوده و بتواند شرایط مورد نیاز برای پخت پوشش را تضمین کند.
7. تغذیه پودر، سیستم ریکاوری و کابینت اسپری باید عاری از آلودگی بوده و پودرهای دیگر مخلوط نشوند، در غیر این صورت روی ظاهر پوشش نهایی تاثیر می گذارد.
8. به طور مکرر عملکرد کوره پیش تصفیه و پخت را بررسی کنید و خواص فیزیکی پودر مورد استفاده را بررسی کنید.
9. پودر بازیافتی باید الک شده و به نسبت مشخص شده با پودر جدید مخلوط شود.
10. از گرد و غبار سیلیکون یا گرد و غبار رنگ در نزدیکی محل پاشش پوشش پودری خودداری کنید تا بر کیفیت ظاهری تأثیر نگذارد.