نحوه طبقه بندی ویژگی های پوشش های پودری انواع مختلف پوشش های پودری

اگرچه انواع پوشش‌های پودری به اندازه انواع پوشش‌های مبتنی بر حلال متنوع نیستند، انواع مختلفی از رزین‌های پلیمری نیز وجود دارند که می‌توان از آنها به عنوان پوشش پودری استفاده کرد. پوشش های پودری را می توان به دو نوع ترموست و ترموپلاستیک تقسیم کرد.

1. پوشش پودری ترموست به استفاده از رزین ترموست به عنوان یک ماده تشکیل دهنده فیلم، افزودن یک عامل پخت که قادر به واکنش متقابل برای تشکیل یک پوشش سخت نامحلول و غیرقابل نفوذ پس از حرارت است، اشاره دارد. مهم نیست که دمای حرارت چقدر بالا باشد، پوشش مانند یک پوشش ترموپلاستیک نرم نمی شود، بلکه فقط می تواند تجزیه شود. از آنجایی که رزین مورد استفاده در پوشش های پودری ترموست یک پیش پلیمر با درجه پلیمریزاسیون کم و وزن مولکولی کم است، این پوشش دارای خاصیت تسطیح بهتر و تزئینات قوی است. علاوه بر این، پس از پخت پیش پلیمر با وزن مولکولی کم، می تواند ماکرومولکول های شبکه ای را تشکیل دهد، بنابراین پوشش مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی بهتری دارد. بنابراین، توسعه پوشش های پودری ترموست به ویژه سریع است.

1.1 پوشش پودری اپوکسی.

به دلیل چسبندگی عالی به فلز، مقاومت در برابر خوردگی، سختی، انعطاف پذیری و استحکام ضربه، اولین گونه ای است که در پوشش های پودری ترموست استفاده می شود. فرمول پوشش پودر اپوکسی از رزین اپوکسی (Epoxy Resin)، عامل پخت (عامل پخت)، رنگدانه (پیگمنت)، پرکننده (پرکننده) و سایر دستیارها (دستیار) تشکیل شده است. سهم این چندین جزء در عملکرد پوشش پودری تشکیل شده متقابلاً محدود شده و بر یکدیگر تأثیر می گذارد. یک فرمول مناسب در واقع نتیجه هماهنگی اجزای مختلف است.

1.2 پوشش پودری پلی استر.

در مقایسه با سایر انواع پوشش های پودری، پوشش های پودری پلی استر دارای خواص منحصر به فردی هستند. نسبت به رزین اپوکسی مقاومت بیشتری در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش دارد. علاوه بر این، از آنجایی که رزین پلی استر دارای گروه های قطبی است، میزان پودر شدن آن بیشتر از رزین اپوکسی است، در طول فرآیند پخت به راحتی زرد نمی شود، دارای براقیت بالا، تراز خوب، فیلم رنگ کامل، رنگ روشن و سایر مشخصات است. بنابراین دارای ویژگی های بسیار تزئینی است. به طور کلی در یخچال، ماشین لباسشویی، جاروبرقی، محفظه ابزار، دوچرخه، مبلمان و سایر زمینه ها استفاده می شود.

1.3 رنگ پودری اکریلیک.

پوشش های پودری رزین اکریلیک دارای دو نوع ترموپلاستیک و ترموست می باشند. بزرگترین مزیت پوشش پودری رزین اکریلیک ترموست این است که دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا، حفظ رنگ، مقاومت در برابر آلودگی، چسبندگی فلز قوی و ظاهر فیلم عالی است. برای پوشش های پودری تزئینی مناسب است.

2. پوشش پودری ترموپلاستیک. پوشش های پودری ترموپلاستیک در سال 1950 ظاهر شدند. آنها در دمای پاشش ذوب شدند و پس از سرد شدن به صورت یک لایه جامد شدند. با توجه به روش‌های پردازش و پاشش ساده، پوشش پودری فقط باید حرارت داده شود، ذوب شود، تراز شود، خنک شود یا استخراج شود تا برای تشکیل یک فیلم جامد شود و نیازی به دستگاه‌های پخت پیچیده ندارد. بیشتر مواد خام مورد استفاده پلیمرهای رایج در بازار هستند که می توانند الزامات عملکرد را در اکثر شرایط برآورده کنند. اما کاستی هایی نیز وجود دارد، مانند دمای ذوب بالا، سطح رنگ پایین، چسبندگی ضعیف به سطح فلز و غیره. در میان آنها، پوشش های پودری پلی الفین دارای مقاومت عالی در برابر حلال هستند. پوشش های پلی وینیلیدین فلوراید مقاومت فوق العاده ای در برابر آب و هوا دارند. پلی آمیدها مقاومت در برابر سایش عالی دارند. وینیل کلرید نسبت قیمت/عملکرد خوبی دارد. پوشش های پودری پلی استر ترموپلاستیک دارای مزایای ظاهری زیبا و کیفیت هنری بالا می باشد. این ویژگی ها باعث می شود که پوشش های پودری ترموپلاستیک بخش زیادی از بازار پوشش ها را به خود اختصاص دهند.

2.1 پودر پلی وینیل کلراید یکی از ارزان ترین پلیمرهایی است که در مقیاس بزرگ به صورت صنعتی تولید می شود.

دارای مقاومت حلال عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر آب و اسید، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر پاشش نمک، می تواند از آلودگی مواد غذایی جلوگیری کند و دارای استحکام عایق بالایی برای پاشش الکترواستاتیک است. عمدتا برای پوشش پانل های مش فلزی، مبلمان فولادی، تجهیزات شیمیایی و غیره استفاده می شود.

2.2 پوشش پودری پلی اتیلن دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است.

مقاومت شیمیایی و عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش. عیب آن این است که استحکام مکانیکی بالا نیست و چسبندگی به زیرلایه ضعیف است. می توان از آن در مخازن شیمیایی، پروانه ها، پمپ ها، دیواره های داخلی خط لوله، پوسته ابزار، ورق فلزی، صفحه نمایش داخلی یخچال، قطعات خودرو و غیره استفاده کرد.

2.3 پوشش پودر نایلون.

نایلون به پلی آمید نیز معروف است. از آنجایی که اتم N از گروه کلر در زنجیره مولکولی به راحتی با اتم های هیدروژن در بخش مجاور پیوند هیدروژنی ایجاد می کند، نقطه ذوب رزین پلی آمید به طور کلی بالاتر است. نایلون دارای مزایای استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر ضربه، سختی، مقاومت در برابر سایش، ضریب اصطکاک کم، جذب گرد و غبار کم و غیره است و می تواند برای قطعات با نیازهای خاص استفاده شود. مانند پروانه های پمپ آب، قطعات ماشین آلات نساجی، قطعات پیستونی راه اندازی موتورهای دیزل، پروانه های ملخ قایقرانی موتور، چرخ خودرو، براکت موتور سیکلت، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات ساختمانی و ورزشی و غیره. علاوه بر این، پوشش پودر نایلون غیر سمی، بی بو است. با کپک خورده نمی شود و به دلیل مقاومت در برابر آب نمک و بی اثر بودن آن در برابر کپک و باکتری باعث رشد باکتری ها نمی شود. مناسب برای سمپاشی قطعات صنایع غذایی، لوله های آب آشامیدنی و بسته بندی مواد غذایی و ...

4 پوشش پودری رزین فلوئور.

انواع مختلفی از فلوروپلیمرها وجود دارد که می توان از آنها برای تهیه پوشش های پودری استفاده کرد، مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، پلی کلروتری فلوئورواتیلن (PTFCE)، پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) و غیره. نقطه ذوب PTFE به 327 درجه سانتیگراد می رسد و می تواند برای مدت طولانی در محدوده -250 ~ 250 ℃ استفاده شود. علاوه بر این، دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است و حتی در شرایط آبی نیز خوردگی نمی کند، خواص دی الکتریک عالی، ضریب اصطکاک بسیار پایین و خود روان کننده است، بنابراین به عنوان "پادشاه پلاستیک" شناخته می شود. این به طور گسترده ای در نفت، پوشش های شیمیایی ضد خوردگی، مهر و موم، مواد روان کننده بلبرینگ، مواد الکترونیکی و الکتریکی، ریل های پرتاب کشتی و پوشش های نچسب و غیره استفاده می شود. قیمت پلی کلروتری فلوئورواتیلن ارزان تر از PTFE است و دمای پردازش می تواند باشد. پایین آورد. این پوشش را می توان برای مدت طولانی زیر 130 درجه سانتیگراد استفاده کرد. مقاومت قلیایی و مقاومت به خوردگی هیدروژن فلوراید بهتر از مینای مقاوم در برابر اسید، اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک رقیق، کلرید هیدروژن و خوردگی کلر است. بهتر از تجهیزات فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در تجهیزات ضد خوردگی در کارخانه های شیمیایی، کارخانه های آفت کش، کارخانه های داروسازی، کارخانه های شوینده و غیره استفاده شده است. بزرگترین مزیت پوشش پودری پلی وینیلیدین فلوراید مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر تخریب بالا در مواجهه با فضای باز است و گرد و غبار را جذب می کند و حفظ براقیت اصلی آن آسان است. 5 پوشش پودری پلی اتر کلردار. پلی اتر کلردار پایداری شیمیایی عالی دارد. فیلم پوشش دارای مقاومت در برابر خوردگی و خواص ضد انحلال خوبی در برابر انواع اسیدها، قلیایی ها و حلال ها است. پایداری شیمیایی پس از PTFE دوم است و خواص مکانیکی و اصطکاک نیز بسیار خوب است. پوشش های پودری پلی اتر کلردار عمدتاً در تجهیزات شیمیایی، پوشش خطوط لوله، پوسته تجهیزات ابزار و غیره استفاده می شود. نقطه ضعف آن چسبندگی ضعیف به فلز است. افزودن مواد افزودنی می تواند چسبندگی به فلز را بهبود بخشد.

5. پوشش پودری لاتکس

پودر لاتکس با خشک کردن اسپری امولسیون تهیه می شود و در حال حاضر بیشتر آن کوپلیمر وینیل استات است. رنگ تولید شده با پودر لاتکس رنگ پودری لاتکس نامیده می شود. در حال حاضر با افزودن آب تمیز و مخلوط کردن برای ساخت، دوستدار محیط زیست ترین رنگ در بین رنگ های دیواری است.