معرفی فرآیند پوشش هنری پوشش پودری

1. تکنولوژی ساخت و ساز پاشش پوشش پودری

فرآیند ساخت و ساز پاشش پودر استفاده از اصل میدان الکتریکی تاج الکترواستاتیک ولتاژ بالا است. یک الکترود منفی ولتاژ بالا به علامت انحراف فلزی سر تفنگ اسپری متصل می شود و قطعه کار اسپری شده به زمین متصل می شود تا یک الکترود مثبت تشکیل شود، به طوری که یک میدان الکتریکی قوی بین تفنگ اسپری و قطعه کار ایجاد می شود. هنگامی که هوای فشرده که به عنوان گاز حامل استفاده می شود، رنگ پودری را از مخزن تامین پودر به میله راهنمای تفنگ اسپری از طریق لوله پودر می فرستد، تخلیه تاج تولید شده توسط میله راهنما متصل به الکترود منفی ولتاژ بالا، یک منفی متراکم ایجاد می کند. شارژ در نزدیکی آن، به طوری که پودر دارای بار منفی است و با قدرت میدان الکتریکی بالا وارد میدان الکترواستاتیک می شود. تحت اثر دوگانه نیروی الکترواستاتیک و گاز حامل، پودر به طور یکنواخت به سطح قطعه کار زمین شده پرواز می کند تا ضخامت یکنواختی از لایه پودر را تشکیل دهد و سپس حرارت داده و در فیلم پوششی بادوام جامد می شود.

فرآیند ساخت پوشش پودری: پیش تصفیه-خشک کردن برای حذف آب پاشش-بازرسی-پخت-بازرسی-محصول نهایی.

دو، پوشش پودری مورد نیاز ساخت و ساز پاشش

1. الزامات ساختمانی عمومی پاشش پودر

(1) به منظور نمایش کامل ویژگی های پوشش پودری و افزایش طول عمر فیلم پوشش، سطح پوشش شکسته ابتدا باید با پیش تصفیه سطح دقیق درمان شود.

(2) هنگام پاشش، شیئی که قرار است پوشش داده شود باید کاملاً زمین شود تا راندمان پاشش پوشش پودری افزایش یابد.

(3) برای اجسام پوشش داده شده با نقص سطح بزرگ، بتونه رسانا باید اعمال شود تا از صافی و صافی فیلم پوشش اطمینان حاصل شود.

(4) پس از پاشش، اشیاء باید گرم و پخت شوند. شرایط پخت تابع شاخص های فنی محصول پودر است، اما دما و زمان پخت باید به طور کامل تضمین شود تا از حوادث کیفی ناشی از پخت ناکافی جلوگیری شود.

(5) بلافاصله پس از پاشش پودر چک کنید. در صورت مشاهده ایرادات باید به موقع با آنها برخورد شود. اگر پس از عمل آوری عیوب پیدا شود، دامنه آنها کوچک و جزئی است و تأثیری بر تزئین سطح جسم پوشش داده شده ندارد. پودر همان رنگ را می توان با استون رقیق کرد و ترمیم کرد. اگر دامنه زیاد است، کیفیت سطح را نیز تحت تأثیر قرار می دهد، پس از سنباده زدن با کاغذ سنباده، دوباره اسپری کنید یا از رنگ پاک کن برای پاک کردن پوشش استفاده کنید و سپس دوباره پودر کنید.

(6) پودر بازیافتی باید غربال شود تا ناخالصی ها از بین برود و سپس به نسبت معینی با پودر جدید مخلوط شود.

(7) بشکه تامین پودر، اتاق اسپری پودر و سیستم بازیابی باید از آلودگی پودرهای دیگر با رنگ های مختلف جلوگیری کند، بنابراین هر بار که رنگ تغییر می کند باید تمیز شود.

2. الزامات ساخت و ساز پاشش پودر نوع هنری: پودر نوع هنری دارای ویژگی های ظاهر زیبا، جلوه سه بعدی قوی و جلوه های تزئینی است، اما الزامات فرآیند ساخت آن سخت است:

(1) هنگام پاشش پودر، فشار هوای ورودی نباید خیلی زیاد باشد، به طور کلی بهتر است آن را در 0.5 تا 1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کنترل کنید. فشار بیش از حد هوا باعث تعریف ضعیف الگو یا ایجاد حفره هایی می شود. ولتاژ الکترواستاتیک نباید خیلی زیاد باشد، به طور کلی در حدود 60-70Kv کنترل می شود. اگر ولتاژ بیش از حد بالا باشد، پودر متصل به سطح قطعه کار برگشته و باعث ایجاد حفره می شود. عیوب مانند تسطیح ضعیف.

(2) هنگام پاشش پودر، به اطمینان از ضخامت فیلم پوشش توجه کنید. به طور کلی، می توان آن را بین 70-100μm کنترل کرد تا به شکل گیری الگوهای واضح و الگوهای بزرگتر کمک کند. اگر لایه پوشش نازک باشد، الگوی آن مشخص نیست و الگوی آن نیز کوچک است. نقایصی مانند سوراخ شدن و ته شدن ظاهر می شود.

(3) در طول پخت باید در دما و زمان مشخص شده پخته شود. اگر دما خیلی کم و زمان خیلی کم باشد، پودر الگوی تشکیل نمی دهد و به دلیل پخت ناقص، خواص مکانیکی بسیار کاهش می یابد.

علاوه بر این، به دلیل خاص بودن فرآیند تولید پودر الگوی هنری، پس از پاشش با پودر بازیافتی، الگوی کوچکتر یا ناچیز می شود. بنابراین، به طور کلی توصیه می شود از پودر بازیافتی پودر الگوی هنری استفاده نکنید. برای استفاده باید تست شود. از دیدگاه فوق، اگرچه الزامات ساخت و ساز سخت است، اما معتقدم تا زمانی که عوامل فوق در فرآیند پوشش بهتر درک شوند، نتایج ایده آل و رضایت بخشی حاصل خواهد شد.