پوشش پودری پلی استر یکی از انواع اصلی پوشش های پودری مقاوم در برابر آب و هوا می باشد

پوشش پودری یک پوشش پودری ترموست است که از رزین پلی استر، عامل پخت، رنگدانه، پرکننده و ماده کمکی تشکیل شده است. در بین پوشش های پودری ترموست، پوشش های پودری پلی استر یکی از انواع اصلی پوشش های پودری مقاوم در برابر آب و هوا می باشد. به منظور تمایز آن ها از پوشش های پودری اپوکسی پلی استر، معمولاً به آن ها پوشش های پودری پلی استر خالص می گویند.

همچنین انواع مختلفی از پوشش های پودری پلی استر وجود دارد. انواع اصلی شامل سیستم های پخت TGIC برای رزین های کربوکسی پلی استر است. هیدروکسی آلکیل آمیدها (HAA، نام تجاری Primid XL522 یا T105) برای رزین های کربوکسی پلی استر. سیستم خشک کن؛ سیستم پخت ترکیب اپوکسی (PT910) برای رزین کربوکسی پلی استر؛ سیستم پخت تترامتوکسی متیل گلیکولوریل (Powderlink 1174) برای رزین هیدروکسی پلی استر و غیره. یک سیستم پخت پلی ایزوسیانات مسدود شده برای رزین هیدروکسی پلی استر به عنوان پوشش پودری پلی اورتان در چین طبقه بندی می شود.

در فرمولاسیون پوشش های پودری پلی استر، برای انتخاب رزین های پلی استر، با توجه به نیاز کاربر برای ظاهر و عملکرد فیلم پوشش، برای پوشش های پودری با براقیت بالا و عملکرد بالا، مقدار اسید رزین پلی استر به طور کلی از 28 تا انتخاب می شود. 35 mgKOH / گرم. رزین پلی استر کربوکسیلیک با دمای انتقال شیشه ای بالای 60 درجه سانتیگراد. برای ساخت پوشش های پودری پلی استر مات به روش ترکیب خشک، یک رزین پلی استر با مقدار اسیدی حدود 20 mgKOH / g و دیگری با اسید انتخاب می شود. مقدار 50 mgKOH / گرم رزین های کربوکسی پلی استر چپ و راست. برای پوشش های پودری پلی استر نوع چروک (شبکه)، یک پلی استر هیدروکسی با مقدار هیدروکسیل 35 تا 45 mgKOH / گرم انتخاب کنید. پوشش های پودری پلی استر کسل کننده عامل مات، شما می توانید یک رزین کربوکسی پلی استر معمولی را انتخاب کنید.

بر اساس انتخاب رزین پلی استر، نوع عامل پخت مربوطه را انتخاب کرده و مقدار آن را تعیین کنید. در پوشش های پودری پلی استر مقاوم در برابر آب و هوا، مواد پخت اصلی در حال حاضر مورد استفاده TGIC و HAA هستند. به طور کلی، ظاهر و عملکرد فیلم پوششی پوشش پودری پلی استر پخت TGIC بهتر است. نقطه ضعف آن این است که دمای پخت کمی بالاتر است و سمیت آن بیشتر از HAA است. نقطه ضعف پوشش پودری پلی استر پخت شده با HAA این است که لایه پوششی بیش از حد است، منافذ Pig تمایل دارند در صورت ضخیم شدن ظاهر شوند و مقاومت در برابر زرد شدن فیلم پوشش به خوبی سیستم TGIC در هنگام پخت نیست.

مقدار TGIC مورد نیاز برای 100 گرم رزین پلی استر WTGIC = APE / (ETGIC × 561)

HAA (هیدروکسی آلکیلامید) مورد نیاز برای 100 گرم رزین پلی استر WHAA = APE × HHAA / 561

در سیستم HAA، بنزوئین باید به طور مناسب اضافه شود، و عامل تسطیح باید بر اساس یک پلی استر یا ترکیب مقاوم در برابر آب و هوا باشد. روشن کننده تاثیر کمی بر ظاهر لایه پوششی دارد، اما می تواند پراکندگی رنگدانه و پرکننده را بهبود بخشد و آسیب های غشایی را کاهش دهد مزایای خاصی دارد. تفاوت بین نتایج محاسبات نظری و نتایج آزمون واقعی اجتناب ناپذیر است. فرمول نهایی باید بر اساس تئوری تعیین شود و با عمل ترکیب شود.