پوشش پودری دما و زمان و اثر پوشش

خود پوشش پودری فقط یک محصول نیمه تمام است و تنها پس از اسپری و عمل آوری می تواند به محصول نهایی تبدیل شود. مصرف کنندگان فقط به تأثیر و کیفیت پوشش توجه می کنند، به این معنی که استفاده از پوشش های پودری به اندازه تولید پوشش های پودری اهمیت دارد. پودر کم کیفیت مهم نیست که تجهیزات پاشش چقدر خوب باشد، مهم نیست که پیش تصفیه چقدر دقیق باشد، و مهم نیست که فرآیند رنگ آمیزی چقدر سخت است، محصولات با کیفیت بالا تولید نمی شوند. هرچقدر هم که پودر مرغوب باشد، در صورت بروز مشکل در تجهیزات سمپاشی، فرآیند و پیش تصفیه، هیچ محصول باکیفیتی وجود نخواهد داشت، اما واقعیت این است که بیشترین توجه شرکت های پوشش دهنده داخلی بر روی پوشش پودری است. خود محصولات وقتی مشکلات کیفی وجود دارد، فقط به دنبال مشکلات در پودر هستند. با این حال، توجه و تحقیق کافی در مورد فرآیند ساخت پوشش وجود ندارد، که باعث می شود تعداد زیادی از محصولات پوششی نتوانند کاربرد مورد نظر را برآورده کنند. مقداری اثر

هر پوشش پودری منحنی مشخصه پخت خود را دارد که می تواند در یک محدوده دما و زمانی خاص به پخت کامل برسد. به منظور بهبود کارایی و کاهش هزینه ها، کوتاه کردن زمان پخت خلاف قانون است. اگر دما یا زمان عمل آوری کافی نباشد، عمل آوری ناقص خواهد بود، عملکرد مناسب اعمال نمی شود، خواص فیزیکی آن بسیار کاهش می یابد، مقاومت شیمیایی خوب نخواهد بود و تزئینات، مقاومت در برابر خوردگی و آب و هوا. مقاومت به نتایج مورد انتظار نخواهد رسید. حتی اگر برخی از پوشش‌های پخت شده در دمای پایین کاملاً پخته شوند، به خوبی پوشش‌هایی که در دمای بالا عمل می‌کنند، نیستند. به خصوص برای برخی از قطعات کار که پس از عمل آوری تشکیل می شوند، ترک های کوچکی در قسمت های مهر زنی و خمشی ایجاد می شود و رطوبت در طول ترک ها نفوذ می کند. ، و به سرعت مواد پایه را خورده می کند. می‌توانیم ببینیم که موانع ترافیکی که در خارج از منزل استفاده می‌شوند، بلافاصله پس از بهره‌برداری، نشانه‌هایی از زنگ زدگی را در گوشه‌های قوس تقاطع نشان می‌دهند. این مربوط به دما و زمان پخت و خم شدن بعد از سمپاشی است. ارتباط مستقیم.

برخی از مردم فکر می کنند که دمای گرمایش کمتر است، سرعت واکنش کاهش می یابد و تراز کردن می تواند بهتر باشد. در واقع برعکس است، زیرا پس از پودرپاشی، ذوب و انجماد آن تقریباً همزمان انجام می شود. گرمایش سریع است، دما به سرعت افزایش می یابد و ویسکوزیته سیستم به سرعت کاهش می یابد. فرآیند تسطیح قبل از ژلاتینه شدن انجام شده است و این نوع تخته دارای تسطیح خوب و پوست پرتقال کمتری است. در عین حال، پوشش می تواند سطح را به خوبی خیس کند، چسبندگی آن را بهبود بخشد و دوام بهتری دارد. به دلیل پخت سریع، تنش داخلی لایه فیلم بیشتر خواهد بود، اما از آنجایی که لایه پوشش نازک تر است، خواص فیزیکی تأثیر کمی دارد. برعکس، اگر گرمایش کند باشد، ویسکوزیته سیستم همیشه سطح بالاتری را حفظ می کند. در این زمان، درمان از قبل آغاز شده است. همانطور که واکنش ادامه می یابد، ویسکوزیته همچنان افزایش می یابد و اثر تراز کردن خوب نخواهد بود.

به طور خلاصه، اگر می خواهید به سرعت گرم کنید و در مدت زمان کوتاهی به دمای پخت برسید، می توانید اثر پوشش ایده آل و عملکرد محافظت طولانی مدت را بدست آورید. اگر دمای حرارت کم باشد و زمان بیش از حد طولانی باشد، پوشش پودری جسم پوشش داده شده را ذوب، تراز و مرطوب می کند. اثر درمان قبلا رخ داده است، و خواص فیزیکی ایده آل نیستند. در عین حال فرار مواد فرار به سختی انجام می شود که در شرایط خورنده منجر به آسیب زودهنگام پوشش می شود و خواص تزئینی و حفاظتی منعکس نمی شود.