دکوراسیون خانه از رنگ جدا نیست. پوشش پودری نوع جدیدی از پوشش پودری 100% جامد بدون حلال است. محصولات پوششی بیشتر و بیشتری در بازار ادغام می شوند و در بین مصرف کنندگان بسیار محبوب هستند. رنگ های پودری نیز در بازار وجود دارد. خوب یا بد
حجم: هرچه حجم بیشتر باشد، پرکننده کمتری در پوشش پودری و هزینه بیشتر است. کیفیت پودر بهتر است. هرچه حجم کمتر باشد، پرکننده در پوشش پودری بیشتر و هزینه کمتری دارد. کیفیت پودر بدتر است. در همین کارتن اگر حجم پودر آن خانواده زیاد باشد پودر خوبی است و اگر حجم آن خانواده کم باشد پودر ضعیفی است. اسپری کردن آن آسان نیست، ریزش پودر ثانویه زیاد، ضایعات زیاد، منطقه پاشش کمتر و هزینه استفاده بالا وجود دارد.
زمان ذخیره سازی: پودر خوب را می توان برای مدت طولانی ذخیره کرد، تسطیح پودر و سایر اثرات بدون تغییر باقی می ماند. پودر ضعیف را نمی توان برای مدت طولانی ذخیره کرد، پس از 3 ماه تسطیح ضعیف پودر بدتر می شود و اثرات دیگر بدتر می شود. ماندگاری پودر معمولی در دمای اتاق 12 ماه است و کیفیت مواد اولیه پایین رده ناپایدار است و به راحتی خراب می شود. با استفاده از مواد خام ضعیف برای تولید پودر، سطح پاشیده شده پس از نیم سال باعث تسریع پودر شدن و پیری می شود. بر شهرت مشتری تأثیر بگذارد. علاوه بر این، ذخیره سازی پودر آسان نیست که باعث هدر رفتن زیاد پودر و هزینه های زیادی برای مشتریان می شود.
روش شناسایی منطقه سمپاشی
محتوای رزین پودر معمولی باید حدود 55-65٪ باشد، رزین حدود 20 یوان / کیلوگرم و پرکننده حدود 2 یوان است. برخی از کارخانه های پودر نامطلوب کمتر از 45 درصد از محتوای رزین را برای پر کردن فرعی استفاده می کنند و برای کاهش هزینه ها و کاهش سطح پاشش، پرکننده را افزایش می دهند. روش مقایسه: دو پودر از یک نوع با یک محصول اسپری می شود. محصول پاشش پودر آن یکی بیشتر، محصول پاشش آن یکی کمتر و محصول پاشش کمتر بدتر است و هزینه استفاده زیاد است. برای تولیدکنندگان، هرچه منطقه سمپاشی کمتر باشد، هزینه استفاده بیشتر است. با پاشش 6 مربع به ازای هر کیلوگرم پودر، هر مربع کمتر معادل با پرداخت 3-6 یوان بیشتر به ازای هر کیلوگرم پودر توسط سازنده است و هزینه واقعی استفاده از آنها را با دقت محاسبه می کند.
روش شناسایی پخت
پودر خوب در طول فرآیند پخت دود زیادی تولید نمی کند. پودر ضعیف در طول فرآیند پخت دود زیادی تولید می کند. یک ماده اولیه پودری خوب دود زیادی تولید نمی کند و برخی از تولیدکنندگان از مواد اولیه برای پر کردن مواد استفاده می کنند. مقدار پودر افزایش می یابد، تعداد مربع را نمی توان اسپری کرد، هزینه استفاده را افزایش می دهد، همان مقدار پودر محصول کمتری تولید می کند.
روش تشخیص ظاهر و براقیت محصول نهایی پس از پخت
یک محصول پودری خوب ظاهری سه بعدی ظریف، کامل، شفاف و قوی دارد. محصولات پودری ضعیف از نظر ظاهری کسل کننده، کسل کننده، با سطح مه آلود، مات و احساس سه بعدی ضعیف هستند. مقایسه این دو تابلو نشان می دهد که ظاهر ضعیفی دارد که بر شهرت مشتریان تأثیر می گذارد و ظاهر محصولات را تحت تأثیر قرار می دهد. پودر براق خوب براقیت خوبی دارد و می تواند براقیت نسبی را برای مدت طولانی حفظ کند. براقیت ضعیف پودر وقتی تازه پخته می شود خوب عمل می کند و در عرض چند ماه شروع به درخشش می کند. پودر ساخته شده از مواد با ظاهر براق ضعیف نمی تواند پایداری براقیت طولانی مدت مانند حذف نور، پودر و رنگ را حفظ کند.
روش شناسایی چسبندگی و پیری
پودر خوب چسبندگی و چقرمگی قوی دارد و می تواند چندین سال بدون پودر و پیری را حفظ کند. پودر ضعیف چسبندگی ضعیفی دارد و بسیار شکننده است. از 3 ماه تا نیم سال پس از سمپاشی شروع به کهنه شدن و پودر شدن می کند. چسبندگی و خمش را تست کنتراست کنید و ببینید که آیا محصول بعد از چند ماه کهنه و پودر می شود یا خیر. چسبندگی و پیری ضعیف، محصول به راحتی پیر می شود، پودر می شود، زنگ می زند، عمر مفید محصول را کوتاه می کند و بر شهرت مشتری تأثیر می گذارد.
روش تشخیص درجه حرارت بالا
دما را روی 220-230 درجه تنظیم کنید و آن را به مدت 10-15 دقیقه گرم نگه دارید. یک پودر خوب مقاومت بهتری نسبت به دما و آب و هوا دارد. بعد از پخت در دمای بالا، تغییر رنگ کم است و براقیت آن تغییر چندانی نمی کند. پودر ضعیف، مقاومت در برابر دمای ضعیف و مقاومت در برابر آب و هوا. پس از پخت در دمای بالا، تغییر رنگ جدی است و براقیت گنگ می شود. این روش به ویژه برای تشخیص پودر رنگ روشن در فضای باز موثر است.