موارد استفاده از پوشش پودری در تولید

پوشش پودری فرآیندی است که در آن یک پوشش مایع یا گاز با فشرده سازی یا تزریق روی سطح فلز روی آن اعمال می شود. این پوشش بیشتر در لوله‌های فلزی یافت می‌شود و معمولاً به آن اپوکسی می‌گویند. دو نوع پوشش پودری وجود دارد: اسپری و انتقال. پوشش اسپری معمولاً برای فرآیندهای داخلی استفاده می شود و عمدتاً برای فلزاتی مانند آهن و فولاد استفاده می شود که در آن اتصال با محصول نهایی به دلیل ناخالصی های سطحی می تواند دشوار و وقت گیر باشد. پوشش انتقال بر روی فلزات غیر آهنی مانند مس، برنج، آلومینیوم و سایر فلزات غیرآهنی استفاده می شود.

دو نوع اصلی پوشش پودری وجود دارد: مهار کننده پودری (PR) و رزین سخت کننده (HR). رزین هاردنر پوشش داده شده با پودر سمیت بسیار کمتری نسبت به سایر رزین های اپوکسی دارد و می توان آن را با حداقل حرارت اعمال کرد و استفاده از آن را در کاربردهایی که نیاز به ایمنی شیمیایی دارند بی خطر می کند. HR یک هاردنر آغشته به تقلیل است که در آن سخت شدن پس از سخت شدن رزین اتفاق می افتد که با عبور گاز با دمای بالا از مواد رزین حاصل می شود. این سخت شدن رزین، که به آن خاصیت غیر سمی می بخشد، HR را به گزینه ای بسیار ایمن تر از سایر فرم های پوشش پودری اپوکسی تبدیل می کند.

پوشش پودری معمولاً بخشی از فرآیند تولید پودر Fbe است. هنگامی که یک ماده شیمیایی fbe در طول ساخت یک آلیاژ با محلول حامل مخلوط می شود، لازم است محلول حامل دمای لازم را در طول فرآیند تولید فراهم کند. در غیر این صورت، آلیاژ نمی توانست تمام عملیات حرارتی مهمی را که برای واکنش شیمیایی با اجزای سخت کننده لازم است انجام دهد. فرآیند سخت شدن شامل یک سری فرآیندهای حرارتی است که برای تسریع سرعت انتشار جزء به جزء جفت‌گیری در طول فاز خنک‌سازی فرآیند طراحی شده‌اند.

روش های مختلفی وجود دارد که در طی فرآیند لوله یا لوله با پوشش پودری، پیوند و سخت شدن شیمیایی رخ می دهد. یکی از متداول ترین روش ها از طریق فشار مکانیکی است که در آن اعمال نیرو در سطح سفت باعث ضعیف شدن و شکستن استخوان ها می شود. یکی دیگر از روش های رایج پیوند مکانیکی از طریق مالش مکانیکی است که در آن اعمال نیرو باعث می شود پیوندها از هم جدا شوند. استفاده از گرما همچنین می تواند واکنش شیمیایی بین اجزا را آغاز کند. گرما را می توان از طریق استفاده از مشعل برقی، بخاری آب گرم یا حتی با استفاده از مشعل مادون قرمز اعمال کرد.

روش های دیگر می تواند شامل روش های الکتروشیمیایی از جمله کاربرد پوشش دی الکتریک و کاربرد حمام شیمیایی باشد. در بسیاری از مواقع، پوشش های پودری برای دستیابی به نتایج نهایی نیاز به فرآیند پخت دارند. پخت فرآیندی است که برای کمک به سخت شدن عوامل سخت کننده و همچنین خواص مکانیکی مواد استفاده می شود. در مورد فولاد، این امر به جلوگیری از خوردگی و افزایش استحکام فلز کمک می کند. در مورد فلزات نرم مانند آلومینیوم، عوامل سخت‌کننده به مخلوط تزریق می‌شوند تا یک واکنش شیمیایی آغاز شود که فلز را سخت می‌کند.

در برخی موارد، فرآیندهای کاربرد پودر و پخت به منظور سرعت بخشیدن به کل فرآیند یا به حداقل رساندن زمان بین کاربردها با هم ترکیب می شوند. مواردی وجود دارد که این فرآیند غیر ضروری است، مانند اتصالات لوله و نصب شیرهای تخلیه و سایر وسایل لوله کشی. اتصالات لوله با روکش پودری را می توان خیلی سریع نصب کرد زیرا نیازی به هیچ گونه تقویت ساختاری ندارند. همچنین این لوله‌ها نیازی به لوله‌کشی اضافی نخواهند داشت، زیرا یک مهر و موم محکم با یکدیگر ایجاد می‌کنند. این یک راه حل ساده لوله کشی را ایجاد می کند که برای رسیدن به هدف مورد نظر خود نیازی به تغییرات پرهزینه ندارد.

اگر یک شرکت به دنبال کاهش خوردگی در عملیات خود است، ممکن است بخواهد نصب مبدل های حرارتی را در سیستم خنک کننده آبی خود در نظر بگیرد. این فرآیند اجازه می دهد تا گرما از آب ورودی توسط لایه های فلزی اطراف شیر جذب شود، که سپس مقاومت فلز در برابر خوردگی را افزایش می دهد. اگرچه این فلز کار سنگینی ندارد، اما سطح صاف و پایان یکپارچه فلز باعث کاهش تا حد زیادی مقدار اصطکاک ایجاد شده در تجمع نمک های خورنده در شیر می شود. ضخامت این نوع پوشش علاوه بر اینکه یک مانع موثر در برابر عوامل خورنده است، باعث افزایش طول عمر اتصالات و همچنین کارایی کلی سیستم می شود.

برخی کاربردهای دیگر برای پوشش پودری در تولید و سایر صنایع وجود دارد. به عنوان مثال، برخی از انواع سیالات جوش داده شده می توانند از انواع آلیاژهای مختلف برای اتصال با اجزای مختلف لوله و ایجاد آب بندی بادوام تر استفاده کنند. برخی از تجهیزات جوشکاری، مانند آبگرمکن و برس های ساینده، می توانند از سختی گیر بهره مند شوند. در این فرآیند، هاردنرها می توانند طول عمر قطعه را تا حد زیادی افزایش دهند، همچنین استحکام و عملکرد کلی آن را بهبود بخشند. برخی از تولیدکنندگان مانند پوشش پودری huacai استفاده از سخت کننده ها را برای کمک به جلوگیری از خوردگی در حین حمل و نقل یا حمل و نقل یا جلوگیری از آسیب در حین ذخیره سازی انتخاب می کنند.