زمانی که مهندسان و تیم های تدارکات درخواست می کنند پوشش پودری چیست ، ساده ترین راه برای پوشش پودری را تعریف کنید به عنوان یک فرآیند تکمیل خشک است که ذرات ریز آسیاب شده رزین و رنگدانه را بر روی سطح فلزی اعمال می کند، سپس آنها را با استفاده از گرما در یک فیلم پیوسته ذوب می کند. برخلاف رنگ مایع، هیچ حامل حلالی وجود ندارد که نحوه رفتار پوشش را در طول اعمال، پخت و استفاده طولانی مدت تغییر می دهد.
این تمایز برای هرکسی که برای ماشینآلات، محفظهها، اجزای ساختاری یا سختافزارهای مصرفکننده مشخص میکند، اهمیت دارد. عدم وجود حامل مایع به این معنی است که لایه اعمال شده به صورت پودری خشک و باردار الکترواستاتیکی شروع می شود که قبل از دیدن کوره به قسمت زمینی می چسبد. همین تفاوت واحد بیشتر مزایای عملی مرتبط با یک مدرن را هدایت می کند سری پوشش پودری از قوام فیلم گرفته تا کاهش ضایعات مواد.
خریداران صنعتی معمولاً این روش را با رنگ مایع از سه جهت مقایسه می کنند: دوام، یکنواختی و هزینه چرخه عمر. بخش های زیر به نوبه خود با استفاده از معیارهای قابل اندازه گیری به جای ادعاهای کلی، هر یک از این موارد را بررسی می کنند.
این فرآیند را می توان به چهار مرحله مجزا تقسیم کرد. نادیده گرفتن یا عجله در هر یک از آنها رایج ترین دلیلی است که پایان کار در این زمینه ضعیف عمل می کند، بنابراین ارزش درک هر مرحله با شرایط خاص خود را دارد.
از آنجایی که فیلم از طریق یک واکنش اتصال متقابل شیمیایی به جای تبخیر حلال ساده تشکیل میشود، لایه حاصل نسبت به یک پوشش مایع مشابه، متراکمتر و کمتر مستعد ابتلا به ریز تخلخل است، که یکی از دلایلی است که در مقایسههای دوام که در ادامه بحث میشود، عملکرد خوبی دارد.
دوام یک خاصیت واحد نیست. این ترکیبی از مقاومت در برابر سایش، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش، خوردگی و ضربه است. روکشی که در داخل خانه به خوبی عمل می کند، به طور خودکار در فضای باز نگه نمی دارد، بنابراین مشخص کننده ها باید هر عامل را جداگانه ارزیابی کنند.
| فاکتور عملکرد | نتیجه نمونه داخلی | نتیجه معمولی در فضای باز |
|---|---|---|
| پایداری اشعه ماوراء بنفش | نگرانی قابل توجهی نیست | به شدت به شیمی رزین بستگی دارد. برخی از فرمول ها در طول سال ها گچ یا محو می شوند |
| مقاومت در برابر خوردگی | در شرایط عادی بسیار بالاست | بالا، اما عملکرد بدون پیش تصفیه مناسب کاهش می یابد |
| مقاومت در برابر سایش | برای جابجایی و تماس سبک عالی است | عالی است، اگرچه قرار گرفتن در معرض شن و ماسه باعث تسریع سایش می شود |
| مقاومت در برابر ضربه | خوب، فیلم به جای بریدگی به راحتی خم می شود | در آب و هوای معتدل خوب است، در سرمای شدید شکننده تر است |
| مقاومت شیمیایی | قوی در برابر روغن ها، پاک کننده های ملایم و حلال ها | قرار گرفتن در معرض قوی، هرچند طولانی مدت در معرض اسپری نمک، به فرمولاسیون با درجه بالاتر نیاز دارد |
رایج ترین نقطه شکست در تاسیسات در فضای باز، خود فیلم پوشش نیست، بلکه آماده سازی ناکافی سطح قبل از استفاده از آن است.
از نظر عملی، یک بستر به خوبی آماده شده همراه با یک فرمول انتخاب شده برای محیط مورد نظر می تواند عمر مفیدی بیش از یک دهه، حتی در جوهای ساحلی یا صنعتی داشته باشد. از سوی دیگر، انتخاب خانواده رزین نامناسب برای شرایط قرار گرفتن در معرض، بزرگترین عامل شکست زودرس است.
خریداران در حال ارزیابی الف محلول های پوشش پودری تامین کننده باید نتایج آزمایش مستند را به جای اطمینان عمومی بخواهد. مشخصات زیر معیارهایی هستند که معمولاً در کاربردهای صنعتی و معماری مورد استفاده قرار می گیرند.
| مشخصات | محدوده معمولی | آنچه را اندازه گیری می کند |
|---|---|---|
| ضخامت فیلم | 60 تا 120 میکرومتر | ساختار کلی پوشش و قوام پوشش |
| مقاومت در برابر پاشش نمک | 500 تا 3000 ساعت | مقاومت در برابر خوردگی under accelerated testing |
| حفظ براق | 70 تا 95 درصد پس از هوازدگی | ثبات ظاهری در برابر نور خورشید |
| درجه چسبندگی | طبقه بندی هچ متقاطع 0 تا 1 | استحکام پیوند بین فیلم و بستر |
| مقاومت در برابر ضربه | تا 160 اینچ پوند | مقاومت در برابر ضربه مکانیکی ناگهانی |
دو محصول یکسان که با یک رزین تمام شده اند، بسته به تعداد انگشت شماری از متغیرها که اغلب در طول مشخصات نادیده گرفته می شوند، می توانند سن بسیار متفاوتی داشته باشند.
انتخاب از میان گزینه های موجود در a خط تولید پوشش به طور کلی به تطبیق شیمی رزین، ضخامت لایه و مشخصات پخت با محیط عملیاتی قطعه تمام شده، به جای انتخاب صرفاً بر اساس رنگ یا هزینه، بستگی دارد.
کار بر روی این چک لیست قبل از نهایی کردن مشخصات، از اکثر خرابی های زودرس پوشش گزارش شده در زمینه جلوگیری می کند.
این یک فرآیند تکمیل خشک است که در آن ذرات پودر باردار روی یک قطعه فلزی زمین شده اسپری میشوند و سپس در یک اجاق پخته میشوند، جایی که گرما ذوب میشود و پودر را به یک لایه محافظ جامد متصل میکند.
تفاوت اصلی عدم وجود حامل حلال است. پوشش پودری متکی به جاذبه الکترواستاتیک و پخت حرارتی است، در حالی که رنگ مایع برای تشکیل لایه آن به تبخیر یک پایه مایع متکی است.
بله، به شرطی که خانواده رزین برای قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و خوردگی انتخاب شده باشد و بستر به درستی از قبل آماده شده باشد. انتخاب فرمولاسیون بیشتر از خود روش پوشش اهمیت دارد.
بله. نواحی نازک یا ناهموار، به ویژه در لبه ها و گوشه ها، رایج ترین نقطه شروع برای خوردگی و سایش زودرس هستند.
با آمادهسازی صحیح سطح و فرمولاسیون منطبق با محیط، عمر مفید معمولاً بیش از یک دهه است و اغلب در شرایط متوسط بیش از بیست سال طول میکشد.