هنگام خرید رنگ پودری باید به چه مشکلاتی توجه کرد؟

1. روش تشخیص ظاهر:
1. احساس دست احساس دست صاف، شل و مانند ابریشم شناور است. دست احساس می کند خشن، سنگین، سنگین است. یک مشت پودر در دست بگیرید، پودر نرمتر و کیفیت آن بهتر می شود. برعکس، پودر احساس زبری و سنگینی خواهد کرد و کیفیت پایینی خواهد داشت. سمپاشی آن آسان نیست و مقدار زیادی پودر ثانویه می ریزد و ضایعات آن زیاد است.
2. حجم هر چه حجم بیشتر باشد، پرکننده کمتری در پوشش پودری و هزینه بیشتر است. کیفیت پودر بهتر است. هر چه حجم آن کمتر باشد، پرکننده در پوشش پودری بالاتر و هزینه کمتری دارد. کیفیت پودر ضعیف تر است. برای همون کارتن اگه سایز پنکه بزرگ باشه پنکه خوبه و سایز خانوار کوچیکه پنکه ضعیفه. اسپری کردن آن آسان نیست، ریزش پودر ثانویه زیادی، زباله های بزرگ، منطقه اسپری کوچک و هزینه استفاده بالا وجود دارد.
3. زمان ذخیره سازی پودر خوب را می توان برای مدت طولانی ذخیره کرد و تسطیح پودر و سایر اثرات بدون تغییر باقی می ماند. پودر ضعیف را نمی توان برای مدت طولانی ذخیره کرد. پودر ضعیف بعد از 3 ماه تسطیح ضعیف و اثرات دیگر خواهد داشت. ماندگاری پودر معمولی در دمای اتاق 12 ماه است و کیفیت محصولات با استفاده از مواد اولیه پایین رده ناپایدار بوده و به راحتی خراب می شود. با استفاده از مواد خام ضعیف برای تولید پودر، سطح پاشیده شده باعث تسریع پودر شدن و پیری پس از نیم سال می شود. بر شهرت مشتری تأثیر بگذارد. علاوه بر این، ذخیره سازی پودر آسان نیست که باعث هدر رفتن زیاد پودر به مشتریان و هزینه های بالا می شود.

2. روش شناسایی شغل سمپاشی پرسنل:
میزان بارگیری پودر، راندمان کار خوب، پودر به راحتی اسپری می شود، اسپری کردن 1-3 تفنگ می تواند بستر را پوشش دهد، بازیابی ثانویه پودر کمتر است و راندمان کار بالا است. پودر ضعیف به راحتی پودر نمی شود، 3-5 تفنگ برای پوشاندن بستر اسپری کنید، بازیابی ثانویه پودر بیش از حد است، راندمان کار کم است. اپراتورها می توانند با پاشیدن سرعت پودر تعیین کنند که آیا پودر بیش از حد ریزش دارد یا خیر. در همان زمان محصولات کمتری تولید می شود و پودرهای بازیافتی ثانویه بیشتری وجود دارد که باعث افزایش بار روی اپراتورها و کاهش راندمان کار می شود.

3. روش شناسایی پخت:
آیا دود تولید می شود؟ پودر خوب در طول فرآیند پخت، دود زیادی تولید نمی کند. پودر ضعیف در طول فرآیند پخت دود زیادی تولید می کند. مواد خام پودری خوب مقدار زیادی دود تولید نمی کنند و برخی از تولیدکنندگان مواد خوب را با مواد اولیه ضعیف پر می کنند. مقدار پودر افزایش می یابد و عدد مربع پاشیده نمی شود که هزینه استفاده را افزایش می دهد و همین مقدار پودر محصول کمتری تولید می کند.

4. روش شناسایی حفاظت از محیط زیست:
مواد پودری تست شده توسط حفاظت محیط زیست SGS همگی توسط کارخانه های بزرگ تولید می شوند و حفاظت از محیط زیست تضمین شده است. مواد ضعیف و اضافه کردن پودر بازیافتی، هیچ راهی برای اطمینان از اینکه حفاظت از محیط زیست برای مدت طولانی از استاندارد تجاوز نمی کند وجود ندارد. تست SGS حفاظت از محیط زیست تجاوز از استانداردهای حفاظت از محیط زیست باعث زیان اقتصادی زیادی برای برخی شرکت های صادراتی شده است.