مقدمه ای بر روش عملیات برای حل مشکل تسطیح پوشش های پودری

از آنجایی که پوشش‌های پودری به هیچ وجه حاوی حلال‌های آلی نیستند، انتشار VOC (ترکیبات آلی فرار) کمی در طول پخت دارند و به یکی از سازگارترین سیستم‌های پوشش‌دهی با محیط زیست تبدیل شده‌اند. اصطلاح تسطیح پوشش به حالت صاف و صاف فیلم پوشش پس از اعمال پوشش اشاره دارد. سطحی که تسطیح خوب دارد نباید دارای اشکال نامنظم مانند پوست پرتقال، آثار برس، موج‌ها و سوراخ‌های انقباض باشد.

به طور کلی روش مشاهده مستقیم با چشم غیرمسلح به این صورت است که نمونه و نمونه استاندارد به صورت موازی برای قضاوت در مورد سطح لایه پوششی مقایسه می شود. این روش از فردی به فرد دیگر متفاوت است و بسیار ذهنی است. روش اسکن طول موج مورد استفاده در صنعت خودرو برای توصیف وضعیت سطح پوشش دارای اثر نیمه کمی است. از موج بلند (10 ~ 0.6 میلی متر) و موج کوتاه (0.6-0.1 میلی متر) برای اسکن استفاده می شود و مقدار اندازه گیری شده بین 0 تا 100 است. در این بین، هر چه مقدار کمتر باشد، سطح لایه پوشش صاف تر می شود. و تسطیح بهتر است.

عوامل موثر بر تسطیح پوشش های پودری عمدتاً شامل سه جنبه است. یکی وسایل کمک تسطیح است. به فرمولاسیون پوشش های پودری مواد کمکی تسطیح مناسب مانند GL588 از شرکت Nanhai، H98 از شرکت Laisi و شرکت Worlee-Chemie اضافه کنید. PV88 و غیره، هنگامی که پوشش پودری ذوب می شود، این افزودنی ها می توانند به سرعت کشش سطحی پوشش را کاهش دهند، جریان سریع پوشش را قبل از تبدیل شدن به یک فیلم افزایش دهند، و عیوب سطحی مانند پوست پرتقال، آثار قلم مو را از بین ببرند یا کاهش دهند. ، امواج و انقباض. دوم پودر ویسکوزیته مذاب پوشش است. برای پوشش‌های پودری ترموست، در طی فرآیند جریان مذاب، با واکنش عمل آوری پیوند متقابل، هر چه دما بالاتر باشد، واکنش پخت سریع‌تر، ویسکوزیته سیستم سریع‌تر افزایش می‌یابد، زمان جریان کوتاه‌تر می‌شود و عملکرد تسطیح محدود می‌شود.

بنابراین، ویسکوزیته مذاب پوشش‌های پودری نمی‌تواند به طور دقیق تسطیح نهایی لایه پوششی را منعکس کند، و اثرات فرآیند پخت، سرعت گرمایش و دمای پخت اتصال عرضی بر روی سطح پوشش باید همزمان در نظر گرفته شود. سوم فرآیند پخت است. هنگامی که پوشش پودری پخته می شود، یک فرآیند گرمایش وجود دارد و نرخ گرمایش تأثیر قابل توجهی بر تسطیح پوشش دارد. روند تغییر ویسکوزیته دینامیکی با دما اساساً یکسان است، یعنی با افزایش دما در ابتدا ویسکوزیته کاهش می‌یابد و به حداقل مقدار می‌رسد و سپس با افزایش دما ویسکوزیته افزایش می‌یابد که ناشی از افزایش دما است. واکنش پیوند متقابل مهمتر از آن، هرچه سرعت گرمایش سریعتر باشد، حداقل مقدار ویسکوزیته کوچکتر باشد، و هر چه دمای مربوطه بالاتر باشد، فیلم پوشش بهتر پخته شده و لایه پوشش بهتر تراز می شود.

تراز کردن پوشش های پودری توسط کمک های تراز کننده، ساختار رزین تشکیل دهنده فیلم و مکانیسم پخت محدود می شود. استفاده از مواد افزودنی تسطیح مناسب، انتخاب سیستم رزین با ویسکوزیته مذاب پایین و فرآیند پخت تطبیق (UV Curing) می تواند یک فیلم پوششی با عملکرد تسطیح عالی به دست آورد.