انتخاب جدید برای ضد خوردگی دریچه و خط لوله: چگونه پوشش پودر به طور مؤثر میزان خوردگی را کاهش می دهد؟

روکش پودر یک پوشش جامد بدون حلال است که به طور مساوی به سطح دریچه و خط لوله با اسپری الکترواستاتیک یا غوطه وری سیال شده وصل می شود و سپس در دمای بالا تقویت می شود تا یک پوشش ضد خوردگی متراکم تشکیل شود. این پوشش دارای چندین مکانیسم ضد خوردگی است:
اثر سد فیزیکی: پوشش خود به عنوان یک سد فیزیکی متراکم عمل می کند ، به طور موثری شیر و خط لوله را از تماس مستقیم با محیط خورنده جدا می کند و باعث کاهش بروز واکنشهای خوردگی می شود.
ثبات شیمیایی: اجزای رزین ، رنگدانه و پرکننده در پوشش پودر با دقت متناسب هستند و از ثبات شیمیایی بالایی برخوردار هستند که می تواند در برابر فرسایش محیط های شیمیایی مختلف مانند اسید ، قلیایی ، نمک و غیره مقاومت کند.
اثر محافظت از الکتروشیمیایی: برخی از پوشش های پودر حاوی رنگدانه های فلزی مانند پودر روی و پودر آلومینیوم است. این رنگدانه ها یک اثر میکرو باتری در پوشش تشکیل می دهند ، محافظت از الکتروشیمیایی برای بستر شیر و خط لوله را فراهم می کنند و سرعت خوردگی را بیشتر می کنند.

در مقایسه با پوشش های سنتی مبتنی بر حلال ، پوشش های پودر مزایای قابل توجهی زیر دارند:
حفاظت از محیط زیست: این شامل VOC (ترکیبات آلی فرار) نیست ، آلودگی زیست محیطی کمی ندارد و مطابق با روند فعلی حفاظت از محیط زیست جهانی است.
راندمان بالا: یک پوشش ضخیم تر در یک پوشش ، با سرعت پخت سریع و بهبود راندمان تولید قابل دستیابی است.
کارآیی اقتصادی: اگرچه سرمایه گذاری اولیه ممکن است کمی بیشتر باشد ، اما به دلیل طولانی بودن عمر پوشش و هزینه نگهداری کم ، مزایای اقتصادی بلند مدت قابل توجه است.
اثر کاربرد پوشش پودر در ضد خوردگی خط لوله شیر عمدتا در جنبه های زیر منعکس می شود:
به طور قابل توجهی میزان خوردگی را کاهش می دهد: با تشکیل یک پوشش ضد خوردگی متراکم ، به طور موثری از نفوذ رسانه های خورنده جلوگیری می کند و میزان خوردگی خطوط لوله شیر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. داده های تجربی نشان می دهد که میزان خوردگی خطوط لوله دریچه ای که با پوشش پودر پوشیده شده است بیش از 50 ٪ پایین تر از خطوط لوله دریچه ای نیست که با پوشش های سنتی روکش نشده و یا پوشش داده شده اند.
عمر خدمات گسترده: تحت حمایت از پوشش ضد خوردگی ، عمر سرویس خطوط لوله دریچه به طور قابل توجهی تمدید می شود. این امر نه تنها فرکانس جایگزینی تجهیزات را به دلیل خوردگی کاهش می دهد بلکه باعث کاهش تلفات تولید ناشی از نگهداری خرابی می شود.
بهبود زیبایی شناسی و شناخت: پوشش های پودر سرشار از رنگ ها هستند و با توجه به نیازهای واقعی برای بهبود زیبایی شناسی خطوط لوله شیر می توانند در رنگ های مختلف سفارشی شوند. از پوشش های رنگ های مختلف نیز می توان برای تمایز خطوط لوله با رسانه ها یا عملکردهای مختلف ، بهبود ایمنی عملیاتی و راندمان نگهداری استفاده کرد.
مقاومت در برابر آب و هوا پیشرفته: پوشش تشکیل شده پس از پوشش پودر ، از مقاومت در برابر آب و هوا بسیار عالی برخوردار است ، می تواند در برابر عوامل محیطی طبیعی مانند اشعه ماوراء بنفش ، فرسایش باد و باران مقاومت کند و پایداری طولانی مدت پوشش را حفظ کند.

هنگام انتخاب پوشش پودر دریچه ها و خطوط لوله ، شرایط خاص کار ، نوع متوسط ​​، دامنه دما و سایر فاکتورهای خط لوله دریچه برای اطمینان از مطابقت خوب بین پوشش و بستر و بهترین اثر ضد خوردگی در نظر گرفته می شود. موارد زیر برخی از انتخاب های کلیدی و ملاحظات برنامه است:
نوع پوشش: با توجه به محیط خورنده که در آن خط لوله شیر قرار دارد ، یک نوع پوشش مناسب مانند اپوکسی ، پلی استر ، پلی اورتان و غیره را انتخاب کنید.
ضخامت پوشش: ضخامت پوشش به طور مستقیم بر عملکرد ضد خوردگی تأثیر می گذارد و ضخامت پوشش باید با توجه به عواملی مانند نوع پوشش و خوردگی متوسط ​​به طور منطقی تعیین شود.
شرایط پخت: اطمینان حاصل کنید که خط لوله شیر پس از پوشش می تواند در شرایط مناسب برای پخت و پز قابل درمان باشد تا بهترین عملکرد پوشش را بدست آورید.
الزامات پیش تصفیه: خط لوله دریچه باید قبل از پوشش ، از جمله حذف زنگ زدگی ، حذف روغن ، فسفات و سایر مراحل برای بهبود استحکام پیوند و عملکرد ضد خوردگی پوشش و بستر ، به شدت تحت درمان قرار گیرد.
محیط ساخت و ساز: محیط ساخت و ساز را برای جلوگیری از تأثیر گرد و غبار ، رطوبت و سایر عوامل در کیفیت پوشش ، محیط ساخت و ساز را تمیز و مناسب نگه دارید.

با مقررات فزاینده ای دقیق محیط زیست و نیازهای فزاینده تولید صنعتی برای عملکرد ضد خوردگی دریچه ها و خطوط لوله ، چشم انداز کاربرد پوشش های پودر در زمینه دریچه و ضد خوردگی خط لوله گسترده است. در آینده ، پوشش های پودر در جهت سازگار با محیط زیست ، کارآمدتر و هوشمندانه تر ، مانند توسعه فناوری پخت و پز کم انرژی و تجهیزات پوشش هوشمند ، برای بهبود بیشتر عملکرد ضد خوردگی و راندمان ساخت و ساز در پوشش ایجاد می شود. برای دریچه ها و خطوط لوله تحت شرایط مختلف کار ، توسعه پوشش های پودر با عملکردهای خاص ضد خوردگی ، مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر دمای پایین ، مقاومت اسید قوی و قلیایی و غیره ، به یک روند جدید در توسعه صنعت تبدیل می شود.